Werkstoff 1.5752

Einsatzstahl

Der Werkstoff 1.5752 ist ein Chrom-Nickel Einsatzstahl.
15NiCr13 / 14NiCr14 hat ein sehr gute Polierfähigkeit, Zähigkeit
und Kernfestigkeit.
In unserem Lager in Erkrath halten wir für Sie diesen Werkstoff
in Rund und Flachabmessungen auf Lager. Gerne sägen wir auch
Ihr Wunschmaß.
 

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1.5752

Normen

DIN / EN US-Normen AFNOR UNI JIS Anfrage
15NiCr13/14NiCr14 AISI 3310 SAE E3310 UNS G33106 SNC815H SNC815HRCH SNC815RCH SNC815WCH Anfrage

Werkstoffgruppe: Einsatzstahl

Anwendungen

Hochbeanspruchte Ritzelwellen, Zahnräder,

Kegel- und Tellerräder, Kardangelenke,

Gelenkwellen, Bolzen, Zapfen

Die Wärmebehandlung

Aufkohlen 880 - 980 C°
Kernhärten 840 - 880 C°
Randhärten 780 - 820 C°
Anlassen 150 - 200 C° mindestens 1 Stunde 
 

Schweißbarkeit

Der Werkstoff 1.5752 lässt sich schweißen.

Chemische Zusammensetzung

C % Si % Mn % P % S % Cr % Ni % 
0,14 - 0,20 max 0,40 0,40 - 0,70 max 0,025 max 0,035 0,60 - 0,90 3,00 - 3,50

 

Produkt Spezifikationen

DIN EN 10084
DIN EN ISO 683-3
DIN EN 10277-4

Mechanische Eigenschaften

Stabstahl
behandelt auf Härtespanne Härte [HB 30]  
<= 150 mm 179 - 229 HB 30  
behandelt auf Ferrit-Perlit Gefüge und Härtespanne Härte [HB 30]  
<= 60 mm 166 - 217 HB 30  
weichgeglüht Härte [HB 30] <= 229 HB 30
nach Einsatzhärtung, im Kern Streckgrenze (Re) Zugfestigkeit (Rm) Bruchdehnung (A5,65) Einschnürung (Z) Kerbschlagarbeit (DVM)
<= 11 mm >= 835 N/mm² 1.030 - 1.320 N/mm² >= 9 % >= 40 % >= 55 Joule
<= 30 mm >= 785 N/mm² 930 - 1.230 N/mm² >= 10 % >= 45 % >= 55 Joule
<= 63 mm >= 735 N/mm² 880 - 1.180 N/mm² >= 10 % >= 45 %  

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