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Material 1.1170
acero térmico tratable
El material 28Mn56 es un acero templado según DIN EN 10083 y a menudo se utiliza en ingeniería mecánica general. La resistencia es entre 650 y 950 N / mm² dependiendo de la dimensión en el estado templado. En condiciones de recocido blando, la resistencia máxima es de 223 HB.
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Standards
| HDIN / EN | US-Standard | AFNOR | UNI | JIS | request |
|---|---|---|---|---|---|
| 28Mn6 | AISI 1330 AISI 1330H AISI 1527 UNS G13300 UNS G15270 UNS H13300 | C28Mn | request |
Material Category: acero térmico tratable
Chemical Composition
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Mo % | Ni % |
| 0,25 - 0,32 | max 0,40 | 1,30 - 1,65 | max 0,035 | max 0,035 | max 0,40 | max 0,10 | max 0,40 |
Mechanical Properties
| DIN EN 10083-2 Vergütungsstähle. Unlegierte Stähle. normalgeglüht | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5, 65) |
| <= 16 mm | >= 300 N/mm² | >= 550 N/mm² | >= 18 % |
| 16 - 100 mm | >= 270 N/mm² | >= 520 N/mm² | >= 19 % |
| 100 - 250 mm | >= 245 N/mm² | >= 500 N/mm² | >= 19 % |
| weichgeglüht | |
| Härte (HBW) | <= 223 HBW |
| abgeschreckt | Stirnabschreckversuch nach Jominy (+H) | Stirnabschreckversuch nach Jominy (+HH) | Stirnabschreckversuch nach Jominy (+HL) |
| ~ 1,5 mm | 45 - 54 HRC | 48 - 54 HRC | 45 - 51 HRC |
| ~ 3 mm | 42 - 53 HRC | 46 - 53 HRC | 42 - 49 HRC |
| ~ 5 mm | 37 - 51 HRC | 42 - 51 HRC | 37 - 46 HRC |
| ~ 7 mm | 27 - 48 HRC | 34 - 48 HRC | 27 - 41 HRC |
| ~ 9 mm | 21 - 44 HRC | 30 - 44 HRC | 21 - 35 HRC |
| ~ 11 mm | <= 41 HRC | 27 - 41 HRC | <= 32 HRC |
| ~ 13 mm | <= 38 HRC | 24 - 38 HRC | <= 29 HRC |
| ~ 15 mm | <= 35 HRC | 21 - 35 HRC | <= 26 HRC |
| ~ 20 mm | <= 31 HRC | <= 31 HRC | <= 22 HRC |
| ~ 25 mm | <= 29 HRC | <= 29 HRC | <= 20 HRC |
| ~ 30 mm | <= 27 HRC | <= 27 HRC | |
| ~ 35 mm | <= 26 HRC | <= 26 HRC | |
| ~ 40 mm | <= 25 HRC | <= 25 HRC | |
| ~ 45 mm | <= 25 HRC | <= 25 HRC | |
| ~ 50 mm | <= 24 HRC | <= 24 HRC |
| vergütet | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5, 65) | Einschnürung (Z) | Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V) | bei Temperatur |
| <= 16 mm | >= 590 N/mm² | 800- 950 N/mm² | >= 13 % | >= 40 % | ~ 20 ° C | |
| 16 - 40 mm | >= 490 N/mm² | 700 - 850 N/mm² | >= 15 % | >= 45 % | >= 40 Joule | ~ 20 ° C |
| 40 - 100 mm | >= 440 N/mm² | 650 - 800 N/mm² | >= 16 % | >= 50 % | >= 40 Joule | ~ 20 ° C |
| behandelt auf Scherbarkeit | |
| Härte (HBW) | <= 255 HBW |
| Flacherzeugnisse normalgeglüht | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5, 65) |
| <= 16 mm | >= 345 N/mm² | >= 630 N/mm² | >= 17 % |
| 16 - 100 mm | >= 310 N/mm² | >= 600 N/mm² | >= 18 % |
| 100 - 250 mm | >= 290 N/mm² | >= 590 N/mm² | >= 18 % |
| vergütet | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5, 65) | Einschnürung (Z) | Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V) | bei Temperatur |
| <= 8 mm | >= 590 N/mm² | 800 - 950 N/mm² | >= 13 % | >= 40 % | ~ 20 ° C | |
| 8 - 20 mm | >= 490 N/mm² | 700 - 850 N/mm² | >= 15 % | >= 45 % | >= 40 Joule | ~ 20 ° C |
| 20 - 60 mm | >= 440 N/mm² | 650 - 800 N/mm² | >= 16 % | >= 50 % | >= 40 Joule | ~ 20 ° C |
Material request