Malzeme 1.4311
Tough at subzero steel
Grade 1.4311 is an austenitic nitrogen alloyed stainless steel.
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Normen
| DIN / EN | US-Standard | AFNOR | UNI | JIS | istek |
|---|---|---|---|---|---|
| X2CrNiN18-10 | istek |
Werkstoffgruppe: Tough at subzero steel
Kimyasal Bileşim
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | N % | Ni % |
| max 0,03 | max 1,00 | max 2,00 | max 0,045 | max 0,015 | 17,50 - 19,50 | 0,120 - 0,220 | 8,50 - 11,50 |
Mekanik Özellikler
| DIN EN 10088-3 (12/2014) Nichtrostende Stähle. Halbzeug, Stäbe, Walzdraht, gezogener Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung. | |||||||
| Stäbe | |||||||
| lösungsgeglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) / bei Temperatur | 1% Dehngrenze (Rp1,0) / bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5,65) | Härte [HBW] | Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V) | Probenlage |
| 160 - 250 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 30 % | <= 230 HBW | >= 60 Joule | quer |
| <= 160 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 40 % | <= 230 HBW | >= 100 Joule | längs |
| >= 118 N/mm² / ~ 550 ° C | >= 147 N/mm² / ~ 550 ° C | ||||||
| >= 119 N/mm² / ~ 500 ° C | >= 149 N/mm² / ~ 500 ° C | ||||||
| >= 121 N/mm² / ~ 450 ° C | >= 152 N/mm² / ~ 450 ° C | ||||||
| >= 125 N/mm² / ~ 400 ° C | >= 156 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| >= 130 N/mm² / ~ 350 ° C | >= 160 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 136 N/mm² / ~ 300 ° C | >= 167 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 145 N/mm² / ~ 250 ° C | >= 175 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 157 N/mm² / ~ 200 ° C | >= 187 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 175 N/mm² / ~ 150 ° C | >= 210 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 100 ° C | >= 240 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| kaltverformt | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 35 mm | 750 - 960 N/mm² | >= 20 % | <= 330 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| warmgeformt | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 8 mm | 750 - 960 N/mm² | >= 20 % | <= 330 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Halbzeug | |||||||
| lösungsgeglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) / bei Temperatur | 1% Dehngrenze (Rp1,0) / bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5,65) | Härte [HBW] | Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V) | Probenlage |
| 160 - 250 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 30 % | <= 230 HBW | >= 60 Joule | quer |
| <= 160 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 40 % | <= 230 HBW | >= 100 Joule | längs |
| >= 118 N/mm² / ~ 550 ° C | >= 147 N/mm² / ~ 550 ° C | ||||||
| >= 119 N/mm² / ~ 500 ° C | >= 149 N/mm² / ~ 500 ° C | ||||||
| >= 121 N/mm² / ~ 450 ° C | >= 152 N/mm² / ~ 450 ° C | ||||||
| >= 125 N/mm² / ~ 400 ° C | >= 156 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| >= 130 N/mm² / ~ 350 ° C | >= 160 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 136 N/mm² / ~ 300 ° C | >= 167 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 145 N/mm² / ~ 250 ° C | >= 175 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 157 N/mm² / ~ 200 ° C | >= 187 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 175 N/mm² / ~ 150 ° C | >= 210 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 100 ° C | >= 240 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| Walzdraht | ||
| lösungsgeglüht | Zugfestigkeit (Rm) | bei Temperatur |
| <= 160 mm | 750 - 960 N/mm² | ~ 20 ° C |
| 160 - 250 mm | 550 - 760 N/mm² | ~ 20 ° C |
| Gezogener Draht | |||||||
| lösungsgeglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) / bei Temperatur | 1% Dehngrenze (Rp1,0) / bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5,65) | Härte [HBW] | Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V) | Probenlage |
| 160 - 250 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 30 % | <= 230 HBW | >= 60 Joule | quer |
| <= 160 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 40 % | <= 230 HBW | >= 100 Joule | längs |
| >= 118 N/mm² / ~ 550 ° C | >= 147 N/mm² / ~ 550 ° C | ||||||
| >= 119 N/mm² / ~ 500 ° C | >= 149 N/mm² / ~ 500 ° C | ||||||
| >= 121 N/mm² / ~ 450 ° C | >= 152 N/mm² / ~ 450 ° C | ||||||
| >= 125 N/mm² / ~ 400 ° C | >= 156 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| >= 130 N/mm² / ~ 350 ° C | >= 160 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 136 N/mm² / ~ 300 ° C | >= 167 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 145 N/mm² / ~ 250 ° C | >= 175 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 157 N/mm² / ~ 200 ° C | >= 187 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 175 N/mm² / ~ 150 ° C | >= 210 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 100 ° C | >= 240 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| Profile | |||||||
| lösungsgeglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) / bei Temperatur | 1% Dehngrenze (Rp1,0) / bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A 5,65) | Härte [HBW] | Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V) | Probenlage |
| 160 - 250 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 30 % | <= 230 HBW | >= 60 Joule | quer |
| <= 160 mm | >= 270 N/mm² / ~ 20 ° C | >= 305 N/mm² / ~ 20 ° C | 550 - 760 N/mm² | >= 40 % | <= 230 HBW | >= 100 Joule | längs |
| >= 118 N/mm² / ~ 550 ° C | >= 147 N/mm² / ~ 550 ° C | ||||||
| >= 119 N/mm² / ~ 500 ° C | >= 149 N/mm² / ~ 500 ° C | ||||||
| >= 121 N/mm² / ~ 450 ° C | >= 152 N/mm² / ~ 450 ° C | ||||||
| >= 125 N/mm² / ~ 400 ° C | >= 156 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| >= 130 N/mm² / ~ 350 ° C | >= 160 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 136 N/mm² / ~ 300 ° C | >= 167 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 145 N/mm² / ~ 250 ° C | >= 175 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 157 N/mm² / ~ 200 ° C | >= 187 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 175 N/mm² / ~ 150 ° C | >= 210 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 100 ° C | >= 240 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| kaltverformt | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 35 mm | 750 - 960 N/mm² | >= 20 % | <= 330 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| warmgeformt | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 8 mm | 750 - 960 N/mm² | >= 20 % | <= 330 HBW | längs | ~ 20 ° C |
Malzeme talebi