Werkstoff 1.0473

Warmfester Baustahl

Der Werkstoff 1.0473 ist ein Druckbehälterstahl. 1.0473 hat eine Zugfestigkeit von 510 bis maximal 650 N/mm² und ist gut schweißbar. Dieser Stahl wird im Dampfkessel und Druckbehälterbau eingesetzt.

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1.0473

Normen

DIN / EN US-Normen AFNOR UNI JIS Anfrage
P355GH 19Mn6 UNS K02700 UNS K02803 UNS K FeE355-2 SGV410 SGV450 SGV480 SPV355 Anfrage

Werkstoffgruppe: Warmfester Baustahl

Chemische Zusammensetzung

C % Si % Mn % P % S % Al % Cr % Cu % Mo % N % Nb % Ni % Ti % V %
0,10 - 0,22 max 0,60 1,00 - 1,70 max 0,025 max 0,010 min 0,0200 max 0,30 max 0,30 max 0,08 max 0,012 max 0,030 max 0,30 max 0,03 max 0,02

 

Produkt Spezifikationen

DIN EN 10028-2
DIN EN 10273

Mechanische Eigenschaften

DIN EN 10028-2
Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
normalgeglüht Streckgrenze (Re) Zugfestigkeit (Rm)  Bruchdehnung (A5,65) Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V)
<= 16 mm >= 355 N/mm² 510 - 650 N/mm² >= 20 % >= 27 Joule ~ -20 ° C
<= 16 mm       >= 34 Joule ~ 0 ° C
16 - 40 mm >= 345 N/mm² 510 - 650 N/mm² >= 20 % >= 40 Joule ~ 20 ° C
16 - 40 mm       >= 27 Joule ~ -20 ° C
40 - 60 mm >= 335 N/mm² 510 - 650 N/mm² >= 20 % >= 34 Joule ~ 0 ° C
40 - 60 mm       >= 40 Joule ~ 20 ° C
60 - 100 mm >= 315 N/mm² 490 - 630 N/mm² >= 20 % >= 27 Joule ~ -20 ° C
60 - 100 mm       >= 34 Joule ~ 0 ° C
100 - 150 mm >= 295 N/mm² 490 - 630 N/mm² >= 20 % >= 40 Joule ~ 20 ° C
100 - 150 mm       >= 27 Joule ~ -20 ° C
150 - 250 mm >= 280 N/mm² 490 - 630 N/mm² >= 20 % >= 34 Joule ~ 0 ° C
150 - 250 mm       >= 40 Joule ~ 20 ° C
 
0,2% Dehngrenze (Rp0,2) Wert bei Temperatur
<= 16 mm >= 343 N/mm² ~ 50 ° C      
<= 16 mm >= 323 N/mm² ~ 100 ° C      
<= 16 mm >= 299 N/mm² ~ 150 ° C      
<= 16 mm >= 275 N/mm² ~ 200 ° C      
<= 16 mm >= 252 N/mm² ~ 250 ° C      
<= 16 mm >= 232 N/mm² ~ 300 ° C      
<= 16 mm >= 214 N/mm² ~ 350 ° C      
<= 16 mm >= 202 N/mm² ~ 400 ° C      
16 - 40 mm >= 334 N/mm² ~ 50 ° C      
16 - 40 mm >= 314 N/mm² ~ 100 ° C      
16 - 40 mm >= 291 N/mm² ~ 150 ° C      
16 - 40 mm >= 267 N/mm² ~ 200 ° C      
16 - 40 mm >= 245 N/mm² ~ 250 ° C      
16 - 40 mm >= 225 N/mm² ~ 300 ° C      
16 - 40 mm >= 208 N/mm² ~ 350 ° C      
16 - 40 mm >= 196 N/mm² ~ 400 ° C      
40 - 60 mm >= 324 N/mm² ~ 50 ° C      
40 - 60 mm >= 305 N/mm² ~ 100 ° C      
40 - 60 mm >= 282 N/mm² ~ 150 ° C      
40 - 60 mm >= 259 N/mm² ~ 200 ° C      
40 - 60 mm >= 238 N/mm² ~ 250 ° C      
40 - 60 mm >= 219 N/mm² ~ 300 ° C      
40 - 60 mm >= 202 N/mm² ~ 350 ° C      
40 - 60 mm >= 190 N/mm² ~ 400 ° C      
60 - 100 mm >= 305 N/mm² ~ 50 ° C      
60 - 100 mm >= 287 N/mm² ~ 100 ° C      
60 - 100 mm >= 265 N/mm² ~ 150 ° C      
60 - 100 mm >= 244 N/mm² ~ 200 ° C      
60 - 100 mm >= 224 N/mm² ~ 250 ° C      
60 - 100 mm >= 206 N/mm² ~ 300 ° C      
60 - 100 mm >= 190 N/mm² ~ 350 ° C      
60 - 100 mm >= 179 N/mm² ~ 400 ° C      
100 - 150 mm >= 285 N/mm² ~ 50 ° C      
100 - 150 mm >= 268 N/mm² ~ 100 ° C      
100 - 150 mm >= 249 N/mm² ~ 150 ° C      
100 - 150 mm >= 228 N/mm² ~ 200 ° C      
100 - 150 mm >= 209 N/mm² ~ 250 ° C      
100 - 150 mm >= 192 N/mm² ~ 300 ° C      
100 - 150 mm >= 178 N/mm² ~ 350 ° C      
100 - 150 mm >= 167 N/mm² ~ 400 ° C      
150 - 250 mm >= 271 N/mm² ~ 50 ° C      
150 - 250 mm >= 255 N/mm² ~ 100 ° C      
150 - 250 mm >= 236 N/mm² ~ 150 ° C      
150 - 250 mm >= 217 N/mm² ~ 200 ° C      
150 - 250 mm >= 199 N/mm² ~ 250 ° C      
150 - 250 mm >= 183 N/mm² ~ 300 ° C      
150 - 250 mm >= 169 N/mm² ~ 350 ° C      
150 - 250 mm >= 159 N/mm² ~ 400 ° C      
DIN EN 10028-2
Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Zeitdehngrenze 10.000 h (Rp 1,0) Zeitdehngrenze 100.000 h (Rp 1,0) Zeitstandfestigkeit 10.000 h Zeitstandfestigkeit 100.000 h Zeitstandfestigkeit 200.000 h
Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur
~ 195 N/mm² ~ 380 °C ~ 153 N/mm² ~ 380 °C ~ 291 N/mm² ~ 380 °C ~ 227 N/mm² ~ 380 °C ~ 206 N/mm² ~ 380 °C
~ 182 N/mm² ~ 390 °C ~ 137 N/mm² ~ 390 °C ~ 266 N/mm² ~ 390 °C ~ 203 N/mm² ~ 390 °C ~ 181 N/mm² ~ 390 °C
~ 167 N/mm² ~ 400 °C ~ 118 N/mm² ~ 400 °C ~ 243 N/mm² ~ 400 °C ~ 179 N/mm² ~ 400 °C ~ 157 N/mm² ~ 400 °C
~ 150 N/mm² ~ 410 °C ~ 105 N/mm² ~ 410 °C ~ 221 N/mm² ~ 410 °C ~ 157 N/mm² ~ 410 °C ~ 135 N/mm² ~ 410 °C
~ 135 N/mm² ~ 420 °C ~ 92 N/mm² ~ 420 °C ~ 200 N/mm² ~ 420 °C ~ 136 N/mm² ~ 420 °C ~ 115 N/mm² ~ 420 °C
~ 120 N/mm² ~ 430 °C ~ 80 N/mm² ~ 430 °C ~ 180 N/mm² ~ 430 °C ~ 117 N/mm² ~ 430 °C ~ 97 N/mm² ~ 430 °C
~ 107 N/mm² ~ 440 °C ~ 69 N/mm² ~ 440 °C ~ 161 N/mm² ~ 440 °C ~ 100 N/mm² ~ 440 °C ~ 82 N/mm² ~ 440 °C
~ 93 N/mm² ~ 450 °C ~ 59 N/mm² ~ 450 °C ~ 143 N/mm² ~ 450 °C ~ 85 N/mm² ~ 450 °C ~ 70 N/mm² ~ 450 °C
~ 83 N/mm² ~ 460 °C ~ 51 N/mm² ~ 460 °C ~ 126 N/mm² ~ 460 °C ~ 73 N/mm² ~ 460 °C ~ 60 N/mm² ~ 460 °C
~ 71 N/mm² ~ 470 °C ~ 44 N/mm² ~ 470 °C ~ 110 N/mm² ~ 470 °C ~ 63 N/mm² ~ 470 °C ~ 52 N/mm² ~ 470 °C
~ 63 N/mm² ~ 480 °C ~ 38 N/mm² ~ 480 °C ~ 96 N/mm² ~ 480 °C ~ 55 N/mm² ~ 480 °C ~ 44 N/mm² ~ 480 °C
~ 55 N/mm² ~ 490 °C ~ 33 N/mm² ~ 490 °C ~ 84 N/mm² ~ 490 °C ~ 47 N/mm² ~ 490 °C ~ 37 N/mm² ~ 490 °C
~ 49 N/mm² ~ 500 °C ~ 29 N/mm² ~ 500 °C ~ 74 N/mm² ~ 500 °C ~ 41 N/mm² ~ 500 °C ~ 30 N/mm² ~ 500 °C

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