Malzeme 1.0425

High-temperature constructional steel

1.0425 is pressure-vessel steeel grade. Its tensile strength is between 410 and max. 530 N/mm².This grade is weldable. 1.0425 is being used for steam boilers as well as pressurized vessel constructions.

Sie haben Fragen zum Werkstoff oder möchten ihn bestellen? Füllen Sie kostenlos und unverbindlich unser Anfrageformular aus. Wir melden uns bei Ihnen für weitere Informationen.

1.0425

Kimyasal Bileşim

C % Si % Mn % P % S % Al % Cr % Cu % Mo % N % Nb % Ni % Ti % V %
max 0,20 max 0,40 0,80 - 1,40 max 0,025 max 0,010 min 0,0200 max 0,30 max 0,30 max 0,08 max 0,012 max 0,020 max 0,30 max 0,03 max 0,02

 

Mekanik Özellikler

DIN EN 10028-2
Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
normalgeglüht Streckgrenze (Re) Zugfestigkeit (Rm)  Bruchdehnung (A5,65) Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V)
<= 16 mm >= 265 N/mm² 410 - 530 N/mm² >= 22 % >= 27 Joule ~ -20 ° C
<= 16 mm       >= 34 Joule ~ 0 ° C
16 - 40 mm >= 255 N/mm² 410 - 530 N/mm² >= 22 % >= 40 Joule ~ 20 ° C
16 - 40 mm       >= 27 Joule ~ -20 ° C
40 - 60 mm >= 245 N/mm² 410 - 530 N/mm² >= 22 % >= 34 Joule ~ 0 ° C
40 - 60 mm       >= 40 Joule ~ 20 ° C
60 - 100 mm >= 215 N/mm² 410 - 530 N/mm² >= 22 % >= 27 Joule ~ -20 ° C
60 - 100 mm       >= 34 Joule ~ 0 ° C
100 - 150 mm >= 200 N/mm² 400 - 530 N/mm² >= 22 % >= 40 Joule ~ 20 ° C
100 - 150 mm       >= 27 Joule ~ -20 ° C
150 - 250 mm >= 185 N/mm² 390 - 530 N/mm² >= 22 % >= 34 Joule ~ 0 ° C
150 - 250 mm       >= 40 Joule ~ 20 ° C
 
0,2% Dehngrenze (Rp0,2) Wert bei Temperatur
<= 16 mm  >= 256 N/mm² ~ 50 ° C      
<= 16 mm >= 241 N/mm² ~ 100 ° C      
<= 16 mm >= 223 N/mm² ~ 150 ° C      
<= 16 mm >= 205 N/mm² ~ 200 ° C      
<= 16 mm >= 188 N/mm² ~ 250 ° C      
<= 16 mm >= 173 N/mm² ~ 300 ° C      
<= 16 mm >= 160 N/mm² ~ 350 ° C      
<= 16 mm >= 150 N/mm² ~ 400 ° C      
16 - 40 mm >= 247 N/mm² ~ 50 ° C      
16 - 40 mm >= 232 N/mm² ~ 100 ° C      
16 - 40 mm >= 215 N/mm² ~ 150 ° C      
16 - 40 mm >= 197 N/mm² ~ 200 ° C      
16 - 40 mm >= 181 N/mm² ~ 250 ° C      
16 - 40 mm >= 166 N/mm² ~ 300 ° C      
16 - 40 mm >= 154 N/mm² ~ 350 ° C      
16 - 40 mm >= 145 N/mm² ~ 400 ° C      
40 - 60 mm >= 237 N/mm² ~ 50 ° C      
40 - 60 mm >= 223 N/mm² ~ 100 ° C      
40 - 60 mm >= 206 N/mm² ~ 150 ° C      
40 - 60 mm >= 190 N/mm² ~ 200 ° C      
40 - 60 mm >= 174 N/mm² ~ 250 ° C      
40 - 60 mm >= 160 N/mm² ~ 300 ° C      
40 - 60 mm >= 148 N/mm² ~ 350 ° C      
40 - 60 mm >= 139 N/mm² ~ 400 ° C      
60 - 100 mm >= 208 N/mm² ~ 50 ° C      
60 - 100 mm >= 196 N/mm² ~ 100 ° C      
60 - 100 mm >= 181 N/mm² ~ 150 ° C      
60 - 100 mm >= 167 N/mm² ~ 200 ° C      
60 - 100 mm >= 153 N/mm² ~ 250 ° C      
60 - 100 mm >= 140 N/mm² ~ 300 ° C      
60 - 100 mm >= 130 N/mm² ~ 350 ° C      
60 - 100 mm >= 122 N/mm² ~ 400 ° C      
100 - 150 mm >= 193 N/mm² ~ 50 ° C      
100 - 150 mm >= 182 N/mm² ~ 100 ° C      
100 - 150 mm >= 169 N/mm² ~ 150 ° C      
100 - 150 mm >= 155 N/mm² ~ 200 ° C      
100 - 150 mm >= 142 N/mm² ~ 250 ° C      
100 - 150 mm >= 130 N/mm² ~ 300 ° C      
100 - 150 mm >= 121 N/mm² ~ 350 ° C      
100 - 150 mm >= 114 N/mm² ~ 400 ° C      
150 - 250 mm >= 179 N/mm² ~ 50 ° C      
150 - 250 mm >= 168 N/mm² ~ 100 ° C      
150 - 250 mm >= 156 N/mm² ~ 150 ° C      
150 - 250 mm >= 143 N/mm² ~ 200 ° C      
150 - 250 mm >= 131 N/mm² ~ 250 ° C      
150 - 250 mm >= 121 N/mm² ~ 300 ° C      
150 - 250 mm >= 112 N/mm² ~ 350 ° C      
150 - 250 mm >= 105 N/mm² ~ 400 ° C      
DIN EN 10028-2
Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Zeitdehngrenze 10.000 h (Rp 1,0) Zeitdehngrenze 100.000 h (Rp 1,0) Zeitstandfestigkeit 10.000 h Zeitstandfestigkeit 100.000 h Zeitstandfestigkeit 200.000 h
Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur
~ 164 N/mm² ~ 380 °C ~ 118 N/mm² ~ 380 °C ~ 229 N/mm² ~ 380 °C ~ 165 N/mm² ~ 380 °C ~ 145 N/mm² ~ 380 °C
~ 150 N/mm² ~ 390 °C ~ 106 N/mm² ~ 390 °C ~ 211 N/mm² ~ 390 °C ~ 148 N/mm² ~ 390 °C ~ 129 N/mm² ~ 390 °C
~ 136 N/mm² ~ 400 °C ~ 95 N/mm² ~ 400 °C ~ 191 N/mm² ~ 400 °C ~ 132 N/mm² ~ 400 °C ~ 115 N/mm² ~ 400 °C
~ 124 N/mm² ~ 410 °C ~ 84 N/mm² ~ 410 °C ~ 174 N/mm² ~ 410 °C ~ 118 N/mm² ~ 410 °C ~ 101 N/mm² ~ 410 °C
~ 113 N/mm² ~ 420 °C ~ 73 N/mm² ~ 420 °C ~ 158 N/mm² ~ 420 °C ~ 103 N/mm² ~ 420 °C ~ 89 N/mm² ~ 420 °C
~ 101 N/mm² ~ 430 °C ~ 65 N/mm² ~ 430 °C ~ 142 N/mm² ~ 430 °C ~ 91 N/mm² ~ 430 °C ~ 78 N/mm² ~ 430 °C
~ 91 N/mm² ~ 440 °C ~ 57 N/mm² ~ 440 °C ~ 127 N/mm² ~ 440 °C ~ 79 N/mm² ~ 440 °C ~ 67 N/mm² ~ 440 °C
~ 80 N/mm² ~ 450 °C ~ 49 N/mm² ~ 450 °C ~ 113 N/mm² ~ 450 °C ~ 69 N/mm² ~ 450 °C ~ 57 N/mm² ~ 450 °C
~ 72 N/mm² ~ 460 °C ~ 42 N/mm² ~ 460 °C ~ 100 N/mm² ~ 460 °C ~ 59 N/mm² ~ 460 °C ~ 48 N/mm² ~ 460 °C
~ 62 N/mm² ~ 470 °C ~ 35 N/mm² ~ 470 °C ~ 86 N/mm² ~ 470 °C ~ 50 N/mm² ~ 470 °C ~ 40N/mm² ~ 470 °C
~ 53 N/mm² ~ 480 °C ~ 30 N/mm² ~ 480 °C ~ 75 N/mm² ~ 480 °C ~ 42 N/mm² ~ 480 °C ~ 33 N/mm² ~ 480 °C

Malzeme talebi

Screenreader label
POW__________A_______
9______Y____XB____1CT
Y8W___82Z____A_______
5_4____C_____J____8OX
BTP_________HA8______
* Zorunlu alanlar
Screenreader label

Şirketimiz

BASEDO STEEL'in tercih edilmesi için beş neden

Daha fazla bilgi edinin

Hizmetlerimiz

BASEDO STEEL'in tercih edilmesi için beş neden

Daha fazla bilgi edinin

Herhangi bir sorunuz var mı?

Özel ihtiyaçlarınız hakkında sorularınız mı var?

Bize yazın