Malzeme 1.4005
Stainless steel
Grade 1.4005 is a martensitic stainless steel. The additonal sulfur gives the steel good cutting abilities. The addiitional sulfur though reduces its corrosion resistance and is supposed to be used in moderate agressive enviroment.
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Normen
| DIN / EN | US-Standard | AFNOR | UNI | JIS | istek |
|---|---|---|---|---|---|
| X12CrS13 | AISI 416 UNS S41600 | SUS416 | istek |
Werkstoffgruppe: Stainless steel
Uygulamalar
Bolt
Nuts
Screws
Gears
Isıl İşlem
Soft annealing : 815 - 900 C°, slow cooling 30 C°/h to 600 C°, then in air.
Subcritical soft annealing : 650 - 760 C°, cooling in air.
Intermediate annealing : preferably 650 - 680 C°, cooling in air.
Quenching : 950 - 1050 C°, oil
Kaynaklanabilirlik
Welding is not recommended
Kimyasal Bileşim
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Mo % |
| 0,06 - 0,15 | max 1,00 | max 1,50 | max 0,040 | 0,150 - 0,350 | 12,00 - 14,00 | max 0,60 |
Ürün Özellikleri
DIN EN 10088-3
Mekanik Özellikler
| DIN EN 10088-3 (12/2014) Nichtrostende Stähle. Halbzeug, Stäbe, Walzdraht, gezogener Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung. | ||||
| Stabstahl | ||||
| geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | Härte [HB] | Härte [HBW] | bei Temperatur |
| <= 730 N/mm² | <= 220 HBW | ~ 20 ° C | ||
| <= 10 mm | <= 880 N/mm² | <= 280 HB | ~ 20 ° C | |
| 10 - 16 mm | <= 880 N/mm² | <= 280 HB | ~ 20 ° C | |
| 16 - 40 mm | <= 800 N/mm² | <= 250 HB | ~ 20 ° C | |
| 40 - 63 mm | <= 760 N/mm² | <= 230 HB | ~ 20 ° C | |
| 63 - 160 mm | <= 730 N/mm² | <= 220 HB | ~ 20 ° C | |
| vergütet | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Probenlage | bei Temperatur |
| 5 - 10 mm | >= 8 % | längs | ~ 20 ° C | ||
| <= 10 mm | >= 550 N/mm² | 700 - 1.000 N/mm² | ~ 20 ° C | ||
| 10 - 16 mm | >= 500 N/mm² | 700 - 1.000 N/mm² | >= 8 % | längs | ~ 20 ° C |
| 16 - 40 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 930 N/mm² | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C |
| 40 - 63 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 930 N/mm² | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C |
| <= 160 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 850 N/mm² | >= 12 % | längs | ~ 20 ° C |
| 63 - 160 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 850 N/mm² | >= 12 % | längs | ~ 20 ° C |
| Halbzeug geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | Härte (HBW) | bei Temperatur |
| <= 730 N/mm² | <= 220 HBW | ~ 20 ° C |
| vergütet | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 160 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 850 N/mm² | >= 12 % | längs | ~ 20 ° C |
| Draht | |
| kaltgezogen | Zugfestigkeit (Rm) |
| >= 0,05 mm | 500 - 700 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 600 - 800 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 700 - 900 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 800 - 1.000 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 900 - 1.100 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 1.000 - 1.250 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 1.100 - 1.350 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 1.200 - 1.450 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 1.400 - 1.700 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 1.600 - 1.900 N/mm² |
| >= 0,05 mm | 1.800 - 2.100 N/mm² |
| Walzdraht | ||
| geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | bei Temperatur |
| <= 730 N/mm² | ~ 20 ° C | |
| vergütet | Zugfestigkeit (Rm) | bei Temperatur |
| <= 160 mm | 650 - 850 N/mm² | ~ 20 ° C |
| Gezogener Draht | |||
| geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | Härte [HBW] | bei Temperatur |
| <= 730 N/mm² | <= 220 HBW | ~ 20 ° C | |
| lösungsgeglüht | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | bei Temperatur |
| 0,5 - 1 mm | <= 1.100 N/mm² | >= 10 % | ~ 20 ° C |
| 1 - 3 mm | <= 1.050 N/mm² | >= 10 % | ~ 20 ° C |
| 3 - 5 mm | <= 1.000 N/mm² | >= 10 % | ~ 20 ° C |
| 5 - 16 mm | <= 950 N/mm² | >= 15 % | ~ 20 ° C |
| vergütet | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | bei Temperatur |
| <= 160 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 850 N/mm² | >= 12 % | ~ 20 ° C |
| Profile | |||
| geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | Härte [HBW] | bei Temperatur |
| <= 730 N/mm² | <= 220 HBW | ~ 20 ° C | |
| vergütet | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | bei Temperatur |
| <= 160 mm | >= 450 N/mm² | 650 - 850 N/mm² | >= 12 % | ~ 20 ° C |
Malzeme talebi