Werkstoff 1.4762
Hitzebeständige Stähle
Der Werkstoff 1.4762 ist ein hitzebeständiger ferritischer Stahl. Dieser Werkstoff kann bis zu einer maximalen Temperatur von ca. 1150 C° eingesetzt werden. 1.4762 ist auch als Sicromal 12 bekannt.
Sie haben Fragen zum Werkstoff oder möchten ihn bestellen? Füllen Sie kostenlos und unverbindlich unser Anfrageformular aus. Wir melden uns bei Ihnen für weitere Informationen.
Normen
| DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| X10CrAlSi25 X10CrAl24 | AISI 446 UNS S44600 | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Hitzebeständige Stähle
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Al % | Cr % |
| max 0,12 | 0,70 - 1,40 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,015 | 1,2000 - 1,7000 | 23,00 - 26,00 |
Produkt Spezifikationen
DIN EN 10088-1 (12/2014)
DIN EN 10095 (12/2018 (05/1999))
DIN SEW 310 (08/1992)
DIN SEW 470 (02/1976)
DIN EN 50112 (08/1995) zurückgezogen
Mechanische Eigenschaften
| DIN SEW 470 (02/1976) Hitzebeständige Walz- und Schmiedestähle. | |||||
| Zeitdehngrenze 1.000 h (Rp 1,0) | Zeitstandfestigkeit 10.000 h (Rp 1,0) | Zeitstandfestigkeit 1.000 h | Zeitstandfestigkeit 10.000 | Zeitstandfestigkeit 100.000 h | bei Temperatur |
| ~ 80 N/mm² | ~ 50 N/mm² | ~ 160 N/mm² | ~ 100 N/mm² | ~ 55 N/mm² | ~ 500 ° C |
| ~ 27,5 N/mm² | ~ 17,5 N/mm² | ~ 55 N/mm² | ~ 35 N/mm² | ~ 20 N/mm² | ~ 600 ° C |
| ~ 8,5 N/mm² | ~ 4,7 N/mm² | ~ 17 N/mm² | ~ 9,5 N/mm² | ~ 5 N/mm² | ~ 700 ° C |
| ~ 3,7 N/mm² | ~ 2,1 N/mm² | ~ 7,5 N/mm² | ~ 4,3 N/mm² | ~ 2,3 N/mm² | ~ 800 ° C |
| ~ 1,8 N/mm² | ~ 1 N/mm² | ~ 3,6 N/mm² | ~ 1,9 N/mm² | ~ 1 N/mm² | ~ 900 ° C |
| Stäbe | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 5 - 15 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | >= 10 % | <= 212 HB | längs | ~ 20 ° C |
| 5 - 15 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Blech | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 10 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 10 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 10 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Band | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 7 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 7 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 7 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Rohr | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 7 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 7 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 7 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Draht | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 1,5 - 15 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 15 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 15 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Schmiedestück | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 15 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 15 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 15 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
Werkstoff-Anfrage