Werkstoff 1.0345

Warmfester Baustahl

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1.0345

Normen

DIN / EN US-Normen AFNOR UNI JIS Anfrage
Anfrage

Werkstoffgruppe: Warmfester Baustahl

Chemische Zusammensetzung

C % Si % Mn % P % S % Al % Cr % Cu % Mo % N % Nb % Ni % Ti % V %
max 0,16 max 0,35 0,60 - 1,20 max 0,025 max 0,010 mind 0,0200 max 0,30 max 0,30 max 0,08 max 0,012 max 0,020 max 0,30 max 0,03 max 0,02

 

Produkt Spezifikationen

DIN EN 10028-2
DIN EN 10216-2
DIN EN 10217-5
DIN EN 10217-5
DIN EN 10222-2
DIN EN 10273

Mechanische Eigenschaften

DIN EN 10028-2
Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
normalgeglüht Streckgrenze (Re) Zugfestigkeit (Rm)  Bruchdehnung (A5,65) Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V)
<= 16 mm >= 235 N/mm² 360 - 480 N/mm² >= 24 % >= 27 Joule ~ -20 ° C
<= 16 mm       >= 34 Joule ~ 0 ° C
16 - 40 mm >= 225 N/mm² 360 - 480 N/mm² >= 24 % >= 40 Joule ~ 20 ° C
16 - 40 mm       >= 27 Joule ~ -20 ° C
40 - 60 mm >= 215 N/mm² 360 - 480 N/mm² >= 24 % >= 34 Joule ~ 0 ° C
40 - 60 mm       >= 40 Joule ~ 20 ° C
60 - 100 mm >= 200 N/mm² 360 - 480 N/mm² >= 24 % >= 27 Joule ~ -20 ° C
60 - 100 mm       >= 34 Joule ~ 0 ° C
100 - 150 mm >= 185 N/mm² 350 - 480 N/mm² >= 24 % >= 40 Joule ~ 20 ° C
100 - 150 mm       >= 27 Joule ~ -20 ° C
150 - 250 mm >= 170 N/mm² 340 - 480 N/mm² >= 24 % >= 34 Joule ~ 0 ° C
150 - 250 mm       >= 40 Joule ~ 20 ° C
 
0,2% Dehngrenze (Rp0,2) Wert bei Temperatur
<= 16 mm  >= 227 N/mm² ~ 50 ° C      
<= 16 mm >= 214 N/mm² ~ 100 ° C      
<= 16 mm >= 198 N/mm² ~ 150 ° C      
<= 16 mm >= 182 N/mm² ~ 200 ° C      
<= 16 mm >= 167 N/mm² ~ 250 ° C      
<= 16 mm >= 153 N/mm² ~ 300 ° C      
<= 16 mm >= 142 N/mm² ~ 350 ° C      
<= 16 mm >= 133 N/mm² ~ 400 ° C      
16 - 40 mm >= 218 N/mm² ~ 50 ° C      
16 - 40 mm >= 205 N/mm² ~ 100 ° C      
16 - 40 mm >= 190 N/mm² ~ 150 ° C      
16 - 40 mm >= 174 N/mm² ~ 200 ° C      
16 - 40 mm >= 160 N/mm² ~ 250 ° C      
16 - 40 mm >= 147 N/mm² ~ 300 ° C      
16 - 40 mm >= 136 N/mm² ~ 350 ° C      
16 - 40 mm >= 128 N/mm² ~ 400 ° C      
40 - 60 mm >= 208 N/mm² ~ 50 ° C      
40 - 60 mm >= 196 N/mm² ~ 100 ° C      
40 - 60 mm >= 181 N/mm² ~ 150 ° C      
40 - 60 mm >= 167 N/mm² ~ 200 ° C      
40 - 60 mm >= 153 N/mm² ~ 250 ° C      
40 - 60 mm >= 140 N/mm² ~ 300 ° C      
40 - 60 mm >= 130 N/mm² ~ 350 ° C      
40 - 60 mm >= 122 N/mm² ~ 400 ° C      
60 - 100 mm >= 193 N/mm² ~ 50 ° C      
60 - 100 mm >= 182 N/mm² ~ 100 ° C      
60 - 100 mm >= 169 N/mm² ~ 150 ° C      
60 - 100 mm >= 155 N/mm² ~ 200 ° C      
60 - 100 mm >= 142 N/mm² ~ 250 ° C      
60 - 100 mm >= 130 N/mm² ~ 300 ° C      
60 - 100 mm >= 121 N/mm² ~ 350 ° C      
60 - 100 mm >= 114 N/mm² ~ 400 ° C      
100 - 150 mm >= 179 N/mm² ~ 50 ° C      
100 - 150 mm >= 168 N/mm² ~ 100 ° C      
100 - 150 mm >= 156 N/mm² ~ 150 ° C      
100 - 150 mm >= 143 N/mm² ~ 200 ° C      
100 - 150 mm >= 131 N/mm² ~ 250 ° C      
100 - 150 mm >= 121 N/mm² ~ 300 ° C      
100 - 150 mm >= 112 N/mm² ~ 350 ° C      
100 - 150 mm >= 105 N/mm² ~ 400 ° C      
150 - 250 mm >= 164 N/mm² ~ 50 ° C      
150 - 250 mm >= 155 N/mm² ~ 100 ° C      
150 - 250 mm >= 143 N/mm² ~ 150 ° C      
150 - 250 mm >= 132 N/mm² ~ 200 ° C      
150 - 250 mm >= 121 N/mm² ~ 250 ° C      
150 - 250 mm >= 111 N/mm² ~ 300 ° C      
150 - 250 mm >= 103 N/mm² ~ 350 ° C      
150 - 250 mm >= 97 N/mm² ~ 400 ° C      
DIN EN 10028-2
Flacherzeugnisse aus Druckbehälterstählen. Unlegierte und legierte Stähle mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Zeitdehngrenze 10.000 h (Rp 1,0) Zeitdehngrenze 100.000 h (Rp 1,0) Zeitstandfestigkeit 10.000 h Zeitstandfestigkeit 100.000 h Zeitstandfestigkeit 200.000 h
Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur Wert bei Temperatur
~ 164 N/mm² ~ 380 °C ~ 118 N/mm² ~ 380 °C ~ 229 N/mm² ~ 380 °C ~ 165 N/mm² ~ 380 °C ~ 145 N/mm² ~ 380 °C
~ 150 N/mm² ~ 390 °C ~ 106 N/mm² ~ 390 °C ~ 211 N/mm² ~ 390 °C ~ 148 N/mm² ~ 390 °C ~ 129 N/mm² ~ 390 °C
~ 136 N/mm² ~ 400 °C ~ 95 N/mm² ~ 400 °C ~ 191 N/mm² ~ 400 °C ~ 132 N/mm² ~ 400 °C ~ 115 N/mm² ~ 400 °C
~ 124 N/mm² ~ 410 °C ~ 84 N/mm² ~ 410 °C ~ 174 N/mm² ~ 410 °C ~ 118 N/mm² ~ 410 °C ~ 101 N/mm² ~ 410 °C
~ 113 N/mm² ~ 420 °C ~ 73 N/mm² ~ 420 °C ~ 158 N/mm² ~ 420 °C ~ 103 N/mm² ~ 420 °C ~ 89 N/mm² ~ 420 °C
~ 101 N/mm² ~ 430 °C ~ 65 N/mm² ~ 430 °C ~ 142 N/mm² ~ 430 °C ~ 91 N/mm² ~ 430 °C ~ 78 N/mm² ~ 430 °C
~ 91 N/mm² ~ 440 °C ~ 57 N/mm² ~ 440 °C ~ 127 N/mm² ~ 440 °C ~ 79 N/mm² ~ 440 °C ~ 67 N/mm² ~ 440 °C
~ 80 N/mm² ~ 450 °C ~ 49 N/mm² ~ 450 °C ~ 113 N/mm² ~ 450 °C ~ 69 N/mm² ~ 450 °C ~ 57 N/mm² ~ 450 °C
~ 72 N/mm² ~ 460 °C ~ 42 N/mm² ~ 460 °C ~ 100 N/mm² ~ 460 °C ~ 59 N/mm² ~ 460 °C ~ 48 N/mm² ~ 460 °C
~ 62 N/mm² ~ 470 °C ~ 35 N/mm² ~ 470 °C ~ 86 N/mm² ~ 470 °C ~ 50 N/mm² ~ 470 °C ~ 40N/mm² ~ 470 °C
~ 53 N/mm² ~ 480 °C ~ 30 N/mm² ~ 480 °C ~ 75 N/mm² ~ 480 °C ~ 42 N/mm² ~ 480 °C ~ 33 N/mm² ~ 480 °C

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