Werkstoff 1.4833
Hitzebeständige Stähle
Der Werkstoff 1.4833 ist ein hitzebeständiger austenitischer Stahl. Dieser Werkstoff ist bis zu einer maximalen Temperatur von ca. 1000 C° zunderbeständig.
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Normen
| DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| X12CrNi23-13 X7CrNi2314 | AISI 309S UNS S30908 | X6CrNi2314 | SUS309S SUS309STB SUS309STP SUH309 SUSY309 | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Hitzebeständige Stähle
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | N % | Ni % |
| max 0,15 | max 1,00 | max 2,00 | max 0,045 | max 0,015 | 22,00 - 24,00 | max 0,100 | 12,00 - 14,00 |
Mechanische Eigenschaften
| DIN SEW 470 (02/1976) Hitzebeständige Walz- und Schmiedestähle. | |||||
| Zeitdehngrenze 1.000 h (Rp 1,0) | Zeitstandfestigkeit 10.000 h (Rp 1,0) | Zeitstandfestigkeit 1.000 h | Zeitstandfestigkeit 10.000 | Zeitstandfestigkeit 100.000 h | bei Temperatur |
| ~ 120 N/mm² | ~ 80 N/mm² | ~ 190 N/mm² | ~ 120 N/mm² | ~ 65 N/mm² | ~ 600 ° C |
| ~ 50 N/mm² | ~ 25 N/mm² | ~ 75 N/mm² | ~ 36 N/mm² | ~ 16 N/mm² | ~ 700 ° C |
| ~ 20 N/mm² | ~ 10 N/mm² | ~ 35 N/mm² | ~ 18 N/mm² | ~ 7,5 N/mm² | ~ 800 ° C |
| ~ 8 N/mm² | ~ 4 N/mm² | ~ 15 N/mm² | ~ 8,5 N/mm² | ~ 3 N/mm² | ~ 900 ° C |
| Stäbe | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 5 - 160 mm | >= 210 N/mm² | 500 - 750 N/mm² | >= 35 % | <= 192 HB | längs | ~ 20 ° C |
| 5 - 160 mm | >= 26 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Blech | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 30 mm | >= 280 N/mm² | 500 - 750 N/mm² | <= 192 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 30 mm | >= 35 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 30 mm | >= 26 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Band | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 10 mm | >= 210 N/mm² | 500 - 750 N/mm² | <= 192 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 10 mm | >= 35 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 10 mm | >= 26 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Rohr | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 20 mm | >= 210 N/mm² | 500 - 750 N/mm² | <= 192 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 20 mm | >= 35 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 20 mm | >= 26 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Draht | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 1,5 - 15 mm | >= 210 N/mm² | 500 - 750 N/mm² | <= 192 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 15 mm | >= 35 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 15 mm | >= 26 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Schmiedestück | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 160 mm | >= 210 N/mm² | 500 - 750 N/mm² | <= 192 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 160 mm | >= 35 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 160 mm | >= 26 % | quer | ~ 20 ° C | |||
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