Werkstoff 1.4000
Nichtrostender Stahl
Der Werkstoff 1.4000 ist ein ferritischer nichtrostender Stahl. 1.4000 ist beständig in mäßig aggressiven Umfeld , wie zum Beispiel gegen Wasserstoff. 1.4000 wird häufig in Wasserturbinen eingesetzt oder als Verkleidungen in der Innenarchitektur.
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Normen
| DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| X6Cr13 | AISI 410S AISI 403 UNS S41008 UNS S40300 | SUS403 SUS403FB SUS410S | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Nichtrostender Stahl
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % |
| max 0,08 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,015 1) | 12,00 - 14,00 |
1) DIN EN 10088-1; -2; -3; -4; -5: Für Stäbe, Draht, Profile, Blankstahlerzeugnisse und das entsprechende Halbzeug gilt S <= 0,030%. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird S 0,015-0,030% empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Schweißeignung wird S 0,008-0,030% (DIN EN 10088-2; -4; -5 S 0,008-0,015%) empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Polierbarkeit wird S <= 0,015% empfohlen.
Mechanische Eigenschaften
| DIN EN 10088-3 (12/2014) Nichtrostende Stähle. Halbzeug, Stäbe, Walzdraht, gezogener Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung. | ||||||
| Stabstahl | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 220 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Halbzeug | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 220 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Walzdraht | ||
| geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | bei Temperatur |
| <= 25 mm | 400 - 630 N/mm² | ~ 20 ° C |
| Gezogener Draht | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 230 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Profile | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 220 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
Werkstoff-Anfrage
